压缩机的结构和工作原理-压缩机的结构和工作原理是什么

压缩机是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发

(

吸热

)

的制冷循环。

压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备

(

启动器和热保护器

)

及冷却系统组成。启动器基本上有两种，即重锤式和

PTC

式。其中后者较为先进。冷却方式有油冷和自然冷却两种。

一般家用冰箱和空调器的压缩机是以单相交流电作为电源，它们的结构原理基本相同。冰箱压缩机功率较小，通常在

250W

以下。而空调器压缩机功率通常在

230-900W

之间。两者使用的致冷剂有所不同

空气压缩机工作原理

汽车压缩机是提高制冷剂压力的泵，是空调系统的心脏部分，其性能直接影响空调的质量。压缩机的功能：1.吸力降低了蒸发器管中的压力，制冷剂蒸发并吸收热量。制冷剂在蒸发器中的吸热过程就是蒸发器的制冷过程。2.压缩将低压低温的制冷剂蒸气压缩成高压高温的蒸气，然后将高压高温的蒸气送入冷凝器进行快速冷却。冷却过程就是冷凝器的加热过程。3.循环使制冷剂在系统中循环，吸收热量和释放热量。压缩机的结构和原理：不同的型号有不同的压缩机，甚至同一型号也有不同的压缩机。在众多种类的压缩机中，只有活塞式压缩机技术最为成熟。所以活塞式压缩机多用于汽车空调。活塞式压缩机有两种：传统的曲轴连杆式和现在的斜盘式。为了做成紧凑的鼓形，现代汽车主要采用斜盘。斜盘由摆动斜盘和旋转斜盘衍生而来。1.摆动斜盘式压缩机：斜盘式压缩机简称为摆盘压缩机，也称为摆盘压缩机。主要由压缩泵和电磁离合器组成。(1)压缩泵的结构和原理：压缩泵主要由注油塞4、缸体5、双球连杆6、活塞7、进/排气阀8、后盖9、阀板10、高低压垫片11、缸套12、齿盘13、摇板14、驱动轴15、(驱动)斜盘16和轴承组成。每个气缸(5)沿圆周均匀分布，平行于缸体和轴线，位于摇板的右侧。驱动轴通过斜盘摇杆机构推动活塞往复运动，斜盘随驱动轴一起转动，摇杆随斜盘转动而摆动。摇板的摇动推动活塞往复运动。在进气门/排气门的配合下，活塞的往复运动产生吸气和压缩(排气)。(2)电磁离合器的结构和原理：电磁离合器的内部结构主要由电磁线圈1、压盘2、皮带轮3和弹簧组成。随着滑轮发动机的长期转动，只要电磁线圈不通电，滑轮和传动轴就处于分离状态，即空转；只有电磁线圈通电并啮合，皮带轮与传动轴连接，压缩机才开始工作。2.旋转斜盘压缩机：斜盘式压缩机也叫柱塞式压缩机。与斜盘相比，其压缩泵的内部结构有以下特点：没有连杆，没有斜盘，只有一个旋转斜盘。气缸分布在斜盘的两侧，两个相对的气缸共用一个气缸孔。两个气缸对应的两个柱塞在斜盘两侧相对，它们连在一起做双向往复运动(所以气缸总是成对出现)。两个相对的柱塞也可以理解为中间有间隙的双向柱塞。斜盘插入间隙中，两个柱塞滑动连接，即斜盘转动，柱塞直线运动。左侧气缸吸气时，右侧气缸压缩排气。

空气压缩机有很多种类，不同种类的工作原理不同。 三种主要类型压缩机的工作原理如下：

一、活塞式压缩机的工作原理

活塞式压缩机属於最早的压缩机设计之一， 但它仍然是最通用和 非常高效的一种压缩机。活塞式压缩机通过连杆和曲轴使活塞在气缸内向前运动。 如果 只用活塞的一侧进行压缩，则称为单动式。 如果活塞的上、下两侧都用，则称为双动式。

活塞式压缩机的用途非常广泛。 它可以压缩空气，也可以压缩气体，几乎不需要作任何改动。 活塞式压缩机是唯一一种能够将空气和气体压缩至高压，以适合 诸如呼吸空气压缩机 等用途的设计。 活塞式压缩机的配置可包括从 适用於低压／小容量用途的单缸配置，到能压缩至非常高压力的多级配置。 在多级压缩机中， 空气被分级压缩，逐级增大压力。

二、旋转螺杆式 空气压缩机的工作原理

螺杆式 空气压缩机属於容积式压缩机，其活塞采用螺杆的形式； 这是现今使用的最主要压缩机类型。 螺杆压缩元件的主要部件是凸形转子和凹形转子， 这两个转子相互靠近移动，使它们之间及腔内的体积逐渐减小。 螺杆式的压力比取决於螺杆的长度和 外形以及排气口的形状。 螺杆元件没有装备任何阀门，不存在产生不平衡的机械力。 因此可以在 高的轴速下工作，而且可以兼顾大流量和小的外部尺寸

三、旋转滑片式 空气压缩机的工作原理

滑片式压缩机采用传统的、已经得到验证的技术， 以非常低的速度（1450rpm）直接进行驱动，具有无与伦比的的可靠性。 转子是唯一连续运行的部件， 上面有若干个沿长度方向切割的槽， 其中插有可在油膜上滑动的滑片。

转子在气缸的定子中旋转。在旋转期间， 离心力将滑片从槽中甩出，形成一个个单独的 压缩室。旋转使压缩室的体积不断减小，空气压力不断增大。

通过注入加压油来控制压缩产生的热量。

高压空气从排气口排出，其中残留的油通过最终的油分离器予以清除。

空压机的基本具体结构：

1. :油循环系统

2. 直流电源系统

3. 配电系统

4. 水路循环系统

5. DTC控制系统

6. 屏保护系统

7. 气路循环系统